uvod
Podjetje Hangzhou Jinma Pipe Industry Co., Ltd., ustanovljeno leta 2009, je tehnološko-podprti proizvajalec, posvečen raziskavam in razvoju, natančni proizvodnji in globalni prodaji avtomobilskih izpušnih sistemov. Podjetje s sedežem v podokrožju Liangzhu, okrožje Yuhang, Hangzhou, provinca Zhejiang, Kitajska, se ponaša z več kot desetletnim -poglobljenim strokovnim znanjem in izkušnjami v industriji avtomobilskih izpušnih cevi.
Vzpostavili smo obsežen celovit-procesni proizvodni sistem, ki vključuje oblikovanje cevi, natančno varjenje, površinsko proti-korozijsko obdelavo in montažo izpušnih plinov, kar omogoča-integrirane storitve na enem mestu od obdelave surovin do dostave končnega izdelka. Kot kvalificirani dobavitelj Tier 2 za glavne domače proizvajalce avtomobilov smo ohranili dolgoročno-in stabilno sodelovanje s Chery Automobile in Geely Automobile ter zagotavljamo strokovne podporne storitve za vodilna podjetja za avtomobilske dele, vključno z Jiefeng in Baolong. Naš portfelj izdelkov zajema terenska vozila, limuzine, težka-tovornjaka in nova energetska hibridna vozila, združljiva z običajnimi specifikacije prostornine motorja. Poleg tega smo razvili celotno linijo visoko{9}}zmogljivih izpušnih izdelkov za scenarije modifikacije vozil.
Podjetje je opravilo celoten-procesni certifikat IATF 16949 Automotive Quality Management System. Vsi postopki proizvodnje in inšpekcijskih pregledov se strogo izvajajo v skladu z mednarodnimi standardi avtomobilske proizvodnje, da se zagotovi dosledna kakovost in zanesljivost izdelkov.
Imamo več kot 10 nacionalno odobrenih patentov na področju konstrukcijskega oblikovanja izpušnih cevi, oblikovanja cevi in tehnologij natančnega varjenja. Medtem smo neodvisno obvladali ključne tehnologije pri posebnem-oblikovanem upogibanju cevi, tankostenski-obdelavi cevi in razvoju dušilnih votlin, kar ustvarja edinstvene tehnične prednosti v industriji.
Podjetje sprejme-dvotirno tržno strategijo, ki zajema domača in čezmorska podjetja. Trdno utrjujemo naš domači podporni posel OEM, medtem ko aktivno širimo čezmorske trge po Evropi, Ameriki in jugovzhodni Aziji. Dobavljamo tudi prilagojene integrirane rešitve izpušnih sistemov za svetovni trg predelav avtomobilov, s čimer vztrajno povečujemo vpliv mednarodne znamke Jinma.
V prihodnosti bo podjetje Hangzhou Jinma Pipe Industry ostalo osredotočeno na natančno proizvodnjo avtomobilskih izpušnih sistemov. Nadalje bomo povečali naložbe v raziskave in razvoj v izpušne izdelke za nova energetska hibridna vozila in visoko{1}}zmogljiva spremenjena vozila ter nenehno optimizirali avtomatizirane proizvodne linije in sisteme vodenja kakovosti. Z upoštevanjem zanesljive kakovosti, učinkovite dostave in strokovne tehnične podpore si prizadevamo postati dolgoročno-zaupanja vreden glavni dobavitelj izpušnih sistemov za domače in tuje proizvajalce originalne opreme ter industrijo predelave avtomobilov.
Inteligentna proizvodna proizvodna linija
Podjetje je v celoti opremljeno s popolnim naborom avtomatizirane profesionalne procesne opreme in standardiziranih montažnih linij. Celoten delovni tok proizvodnje je sestavljen iz 10 osnovnih delovnih postopkov:
Vhodni pregled surovin
Izvedite obsežne preglede, vključno s spektrometrično analizo sestave materiala, meritvijo debeline stene, pregledom videza in preverjanjem dimenzij trakov, cevi in prirobnic iz nerjavečega jekla. nerjavno jeklo služi kot primarna surovina.
Žigosanje in oblikovanje
Sprejmite zaprte eno{0}}točkovne precizne prebijalne stroje za dokončanje postopkov prebijanja jeklenih plošč in prefabrikacije pločevine.
Oblikovanje in varjenje cevi
Uporabite popolnoma avtomatske cevne mline za zvijanje cevi in neprekinjeno TIG varjenje. Oprema za sledenje zvarnih šivov spremlja celoten postopek varjenja, da dosledno stabilizira učinkovitost varjenja.
CNC lasersko rezanje cevi
Izvedite lasersko natančno rezanje za obrezovanje cevi na predvidene dolžine, kar zagotavlja visoko natančnost montaže.
Avtomatska proizvodna linija za krivljenje cevi
Popolnoma samodejni CNC upogibniki cevi izdelujejo več{0}}kotne posebne{1}}oblike upognjene cevi z natančnim nadzorom okroglosti in upogibnih kotov. Robotske roke samodejno izberejo obdelovance, čemur sledi popolnoma-samodejno lasersko rezanje, pre-oblikovanje, dimenzioniranje in oblikovanje razširitve/zmanjšanja cevi za standardizacijo končnih dimenzij cevi. Popolnoma avtomatiziran potek dela zagotavlja enotne specifikacije končnega izdelka.
Hidravlično oblikovanje
Hidravlične stiskalnice s štirimi-stebri izvajajo ekspanzijsko in redukcijsko oblikovanje za posebne{1}}oblikovane cevi in ohišja dušilnikov.
Obsežno testiranje delovanja končnega izdelka
Izvedite več{0}}dimenzionalne preskuse učinkovitosti, vključno z zrakotesnostjo, odpornostjo proti poku, odpornostjo proti utrujenosti, odpornostjo proti koroziji z nevtralno soljo, natezno trdnostjo, lastnostjo sploščenosti in odpornostjo na vibracije.
Končni-pregled pred dostavo
Ponovno preverite končne izdelke glede videza, tolerance dimenzij in oznak. Kvalificirano blago je pred skladiščenjem in odpremo označeno z ekskluzivnimi kodami za sledljivost.
Naš celoten nabor specializirane proizvodne opreme zajema zaprte eno{0}}natančne stiskalnice za prebijanje, avtomatske proizvodne linije za upogibanje cevi, CNC laserske rezalnike cevi, štiri{1}}stebrne hidravlične stiskalnice, pnevmatske rezalnike cevi in popolnoma avtomatske delovne postaje za oblikovanje cevi. Standardizirano skladišče kalupov za proizvodnjo cevi je prilagojeno-na kraju samem, kar omogoča hitro preklapljanje proizvodnje med različnimi specifikacijami izdelkov.
Strog sistem nadzora kakovosti
Gradimo popoln-povezavo sledljiv sistem nadzora kakovosti, ki pokriva celotno industrijsko verigo od surovin do končnih izdelkov:
V-postopku Patruljna inšpekcija: Posamezni inšpektorji, dodeljeni vsakemu procesu, inšpekcijski pregled vsako uro s popolno evidenco.
100 % popoln pregled končnih izdelkov: Vsi dobavljeni izdelki so opravili meritve dimenzij, tlačni preizkus zrakotesnosti in pregled videza.
Ponovni -pregled vzorčenja pred pošiljanjem: Ponovni-pregled vzorčenja v skladu s standardi OEM za preverjanje vzdržljivosti v simuliranih delovnih pogojih vozila.
Sledljivost posameznega izdelka: Vsakemu izdelku je priložena neodvisna koda sledljivosti za obratno sledenje serijam surovin, proizvodnim ekipam in času obdelave.
8 glavnih predmetov laboratorijskega preizkusa zanesljivosti
○ Analiza spektralne sestave surovin
○Preskus učinkovitosti sploščenja in razžiganja cevi
○Mehanski preizkus natezne trdnosti in tečenja cevi
○Preskus trdnosti stiskanja in izvlečne-sile za prožne spoje
○ 100-odstotni preskus puščanja zraka pri zadrževanju tlaka
○Proti{0}}preskus vzdržljivosti proti koroziji z nevtralnim solnim razpršilom
○Preskus vzdržljivosti vibracij, ki simulira dejanske pogoje delovanja vozila
Dostava in servisna podpora
-Proizvodna zmogljivost velikega obsega
Avtomatizirane proizvodne linije podpirajo množično sinhrono proizvodnjo, ki je v celoti v skladu z zahtevami OEM JIT glede pravočasne dostave-in-.
24-urna hitra odzivnost
Posebna ekipa za pomoč strankam nudi celodnevno-podporo za tehnično komunikacijo, usklajevanje dostave in po-reševanje težav po prodaji.
Prilagodljivost storitev po meri
Podpiramo prilagajanje risb, razvoj vzorcev, malo{0}}serijsko poskusno proizvodnjo in množično proizvodnjo za izpolnjevanje zahtev raziskav in razvoja novih modelov vozil ter različnih zahtev modificiranih znamk.
Globalna podporna služba
Doma dobavljamo ujemajoče se izdelke za glavne blagovne znamke osebnih vozil, za čezmorske stranke pa zagotavljamo dostavo-do-vrat in lokalizirane prilagoditve risb.